pph管進(jìn)行熱熔焊接的具體步驟

　　pph管進(jìn)行熱熔焊接的具體步驟

　　隨著市場(chǎng)的發(fā)展，pph管的應(yīng)用逐漸廣泛，那么鎮(zhèn)江pph管在使用過(guò)程中如何進(jìn)行熱熔焊接，具體的步驟有哪些，熱熔焊接主要分下料、預(yù)熱、對(duì)口、加熱、熔接、冷卻和檢查共計(jì)7個(gè)步驟。下面我們鎮(zhèn)江捷晶為您整理相關(guān)說(shuō)明內(nèi)容。

　　首先我們需要對(duì)pph管進(jìn)行下料，用專(zhuān)用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時(shí)要注意不要跑線并徐徐旋進(jìn)刀片，不要過(guò)于急進(jìn)，會(huì)損壞刀片。當(dāng)割刀難以旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀，取出刀片，重新跑線。接下來(lái)時(shí)pph管的預(yù)熱，用pph管液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。調(diào)節(jié)方法：鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進(jìn)，觀看壓力表顯示壓力。

　　接下來(lái)的一個(gè)步驟是對(duì)口，選擇適當(dāng)?shù)哪＞?，用扳手將熔接管段固定在操作平臺(tái)上;固定時(shí)要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊，避免管段不水平;當(dāng)兩管段在液壓操作桿退后到大時(shí)的間距不得小于電動(dòng)切削機(jī)的厚度;各管段焊接面應(yīng)突出夾具40~50mm管段較長(zhǎng)時(shí)，要注意整體水平。從pph管工具放置架上取出已達(dá)到要求溫度的加熱板。放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推進(jìn)液壓夾具，使壓力達(dá)到要求的熔接壓力。當(dāng)焊接面熱熔翻邊達(dá)到1mm時(shí)，松開(kāi)加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等待到一段時(shí)間后，就達(dá)到了焊接面熱熔對(duì)接的要求。